在磁滞联轴器中，为什么选择 Hysterloy 材料？
磁滞合金的成分、取向和热处理经过优化以产生最大的磁滞损失。 一般来说，材料的设计是为了减少损失。 Hysterloy 通常以环的形式提供，其成分与 Alnico 5 的成分接近。环在热处理循环中沿周向定向，该循环针对最大损耗进行了优化。
各种材质的优缺点是什么？
您可以在我们网站磁性产品部分的材料部分看到一张比较特定材料系列优缺点的表格。
哪些金属最适合用于磁路？
就经济性而言，实心钢通常是静态现场设备的磁轭或框架的最佳选择。 在组件的远极之间有效传输通量所需的大量材料使得其他任何事情都无法证明。 与工作间隙的磁路相比，这部分磁路的磁阻相对较低，即使没有退火，因此与通过材料的驱动通量相关的损耗只占总损耗的一小部分。 极片是另一回事，因为它们的目的是重新分配和重定向间隙表面的通量。 极片尽可能采用低碳钢（ASME 1006-1018），机加工后应进行氢退火处理。 可以使用 400 系列不锈钢，但它们的磁性不如低碳钢，因此部件可能必须更大以进行补偿，和/或磁体堆叠可能必须更大。 在小尺寸比效率更有价值的极少数情况下，需要 Hiperco 50 或等效的 50/50 铁钴材料。 这种材料的饱和磁通密度为 24 kG，而优质钢的饱和磁通密度约为 20kG。 Armco 铁或纯铁可能会出现在一些较旧的图纸上。 可用性是小批量的一个问题，与标准合金等级相比，它的成本更高。 选择 Armco 铁时要考虑的另一个因素是机械强度与标准钢种的对比。 阳极氧化铝是用于轻型结构的良好非磁性材料，但出于环境保护和强度的考虑，可能需要非磁性（300 系列）不锈钢。 注意：300 系列不锈钢是奥氏体不锈钢，因此冷加工会使冷加工体积具有磁性。 这通常是趋肤效应。
Alnico，Sm-Co和Nd-Fe-B磁铁材料有什么区别？
铝镍钴是一种较古老的磁体材料，至今仍有重要的应用。 其最大能量积约为Sm-Co材料的1/5，但具有优良的高温性能和较好的耐蚀性。 Alnico 可以铸造成具有各种磁性方向的不同形状。 稀土Sm-Co和Nd-Fe-B磁体具有较高的矫顽力，因此在电路中不需要磁化，可以使用低磁导系数（即薄盘）。 由于这些材料的直线正态曲线，它们也适用于亥姆霍兹线圈测试。 这也使稀土成为电机和高场偶极子的理想材料。 Sm-Co 具有良好的抗热退磁性能，但很脆。 Nd-Fe-B脆性较小，热性能差，易腐蚀。
永磁体比电磁铁有什么优势？
通常，当工作间隙较小时，永磁体产生给定静电场所需的空间体积较小； 电磁铁在更大的设备中获胜。 然而，每当有更高能量的 PM 材料可用时，经济成本就会增加几英寸。 电磁铁的限制因素是绕组和电源占用的空间，以及运行时产生的热量。 永磁体不需要电源，因此它们具有空间和能源效率。 可调电源允许通过简单地调节输入电流来轻松地调节电磁铁的磁场。 但是，如果不需要经常调整磁场，则可以使用可调永磁体。
为什么稀土磁铁那么贵？
对于稀土磁体，用于增强磁性能的重金属很难提取。 与磁铁相关的元素实际上是开采的镧系元素的一小部分，因此无法大量生产材料。 由于细粉易自燃，生产条件需要非常严格地控制，并且由于所需的压力，可以形成的块的尺寸也有限制。 磁体的后续机加工增加了更多成本。 因为磁体通常非常坚硬和易碎，所以研磨和切片操作很慢。